三角形運條法從點引弧焊條對準間隙，往下運動至點與點，管件廠家在點停頓，焊條再平移到點，當焊條運動到點間隙時，電弧要有向推壓的手感。在點處也要停頓，電弧向上點處果斷熄弧，焊條運動路線類似個三角形。依此類推，個熔池壓住個熔池的向上斷弧，以免熔池局溫度過高。施焊操作時要掌握引弧、斷弧的良好時機，即控制熔孔形狀小要致，般每側坡口鈍邊熔為宜，才能焊出正、反兩面成形良好、光滑、均勻的打底焊縫。否則熔孔了易形成焊瘤；熔孔過小又易形成未焊透缺欠。更換焊條接頭時與前述單面焊雙面成形操作相同控制層間溫度，清理打底層的焊渣，待試板到℃以下時，再進行填充層的。采用倒字形運條法見連續，焊條與工件傾角為°°焊條從點往上挑運條，運動到點時焊條往下劃小半圓圈運動，再往上挑運動到點也往下劃小圓圈，再往上運動到點依此類推。焊條的運動路線類似個倒字，但焊條運動到點點等時要稍做停頓，這樣做有利于將試件坡口兩側填滿金屬液，不會產生中間凸、兩側有深溝的焊縫。

　　操作時手把要穩運條要均勻，運條時電弧要短，切忌將焊條頭藥皮緊貼熔池邊沿，以防止產生夾渣。填充焊縫距試板面低為宜，并保持兩側坡口輪廓邊緣完好，以利于蓋面層的。層間溫度的控制與填充層相同。電流比填充層要稍小焊條角度與填充層相同。為控制焊縫的面成形，采用反月牙形運條方式連弧往上施焊，即焊條做月牙形擺動時是往上劃弧線的與低碳鋼、低合金鋼運條方式不同，所示。反月牙形運條法電弧運到坡口兩側外邊時要稍做停頓，以防咬邊缺欠的產生。如發現金屬液突然下墜，熔池中間凸起突出，說明熔池溫度已高，應立即熄弧；如已形成焊瘤應修磨再繼續，以防止形成粗劣的面焊縫。只有始終控制熔池的形狀為橢圓形，運條手法要穩，管件廠家擺動要均勻，才能焊出面成形圓滑過渡、魚鱗紋清晰、美觀的焊縫。不銹鋼管道內充氬的不銹鋼管道內充保護焊方法是不銹鋼及些殊鋼管道施工常用的種方法，該方法工藝較為復雜，內充的條件與要求也十分嚴格，并且成本較高和準備工作也復雜。

　　在管道工程施工現場安裝中有些焊口無法在管內進行充氬保護使工作難以進行，嚴重了質量。為此對不銹鋼管道免內充氬，應用不銹鋼自保護藥芯焊絲打底焊進行嘗試，并獲得了成功，既保證了質量、管件廠家提高了工效、降低了成本，又減輕了焊工的勞動強度。焊前準備應用不銹鋼管道材質為，格為選用型逆變焊條電弧焊與焊兩用焊機，焊時采用直流正接，焊條電弧焊填充，蓋面時為直流反接。氬氣純度不小于體積分數。選用北京金威焊材有限公司生產的自保護焊絲，焊絲直徑為帶藥皮外徑，焊芯直徑為。組對形式與內充氬時基本致，組對前應對管口外壁范圍的油、垢、水分、氧層等清理干凈。采用藥芯焊絲進行定位焊，定位焊處管外徑周長的均長處為起焊點，定位焊縫長度為，焊縫高度不于。焊清理焊渣，定位焊縫兩端打磨成緩坡狀。打底層的每個焊口分兩個半圈完成。參數見。施焊時，焊噴嘴、焊絲與管件的角度和內充氬時基本致。