管件廠家焊到試件收弧處時，電弧熄滅，焊不能馬上移開，待熔池凝固才能移開焊，以防收弧區保護而產生氣孔將焊縫面的飛濺和熔渣清理干凈，調試好填充焊的參數，按照所示焊噴嘴的角度進行填充層二層和三層的填充層的采用右向焊法，這種焊法堆焊填充快。填充層，速度要慢些，填充層的厚度以低于母材面為宜，且不得熔坡口邊緣棱角，以利于蓋面層的。清理填充層焊道及坡口上的飛濺和熔渣，調整蓋面焊縫的參數，填充層焊角度然按照所示的焊角度進行蓋面層的。道焊縫是蓋面焊的關鍵，要求不要焊直，而且焊縫成形圓滑過渡，采用左向焊法，焊噴嘴稍前傾，從右向左施焊，不擋焊工的視線的條件焊縫成形平緩美觀，焊縫平直容易控制。其他各層均采用右向焊焊噴嘴呈劃圓圈運動，每層焊要清渣，各焊層間相互搭接防止夾渣及焊層搭接棱溝的出現，以面焊縫成形的美觀。收弧時應填滿弧坑蓋面層焊角度焊縫清理焊縫焊完，清理焊渣、飛濺。

　　焊縫處于原始狀態，在交付專職檢驗前不得對焊縫面缺欠進行修改氣體保護焊平焊單面焊雙面成形焊前準備設備選用型或型半自動選用的焊絲。采用氣體，要求氣體純度不得低于體積分數，使用前應做提純處理試板為鋼板，尺寸為試件組對試件組對間隙為，鈍邊為，坡口角度為°，反變形試件坡口以及坡口兩側處不得有油、銹、水分等雜質，并露出金屬光澤。參數為了保證焊時能獲得優良的焊縫質量，除了要有合適的設備和工藝材料外，管件廠家還應合理地選擇參數，見平焊詟數電流電弧電壓神出長度氣體流量打底層蓋面層試件單道連續焊兩層焊完，要求單面焊雙面成形，正、背面的焊縫余高均要求達到定位爆定位焊縫是正式焊縫的分，不但要單面焊雙面成形，而且要注意保證質量，不得有裂紋、氣孔、未熔合、未焊透等缺欠在試板的兩端分別定位，定位焊縫長約、焊縫高度小于打底爆引燃電弧，先從間隙小的端引弧，以鋸齒形運條法進行擺動，焊絲的右側角約°。

　　當焊絲擺動到定位焊縫的邊緣時，在擊穿試件根形成熔孔，使電弧停留左右，使其接頭充分熔合，然以稍快的速度改用月牙形運絲擺動向前施焊。施焊中每完成個月牙形運絲動作，使新熔池壓住上個熔池的，這樣能避免焊絲在施焊中從間隙穿出，造成焊穿或中斷，質量。焊絲運到坡口兩側稍停頓，中間稍快，使焊縫面成形較平，避免兩側產生夾角。施焊中，為使背面焊透并成形良好，管件廠家應隨時觀察并掌握熔池的形狀和熔孔的小，熔池要呈橢圓形，熔孔直徑應控制在間坡口鈍邊兩側各熔。過程焊絲的擺動頻率要比焊條電弧焊時慢些，因氣體既起保護熔池和穩定電弧的作用，同時也能起到作用，受熱截面較小，所以比焊條電弧焊容易控制熔池形狀，速度稍慢也不容易焊穿。收弧時，應使焊絲在坡口左側或右側停弧，并停留，使氣體繼續保護沒有凝固的熔池，避免產生氣孔。接頭時應在弧坑處引燃電弧，仍以鋸齒形向前運動。當焊絲運至弧坑邊緣時，約停，以使根接頭熔合良好，然再繼續施焊。蓋面層的蓋面層時，焊絲傾角致與打底焊相同，電流比打底焊稍。