管件廠家焊到試件收弧處時(shí)，電弧熄滅，焊不能馬上移開，待熔池凝固才能移開焊，以防收弧區(qū)保護(hù)而產(chǎn)生氣孔將焊縫面的飛濺和熔渣清理干凈，調(diào)試好填充焊的參數(shù)，按照所示焊噴嘴的角度進(jìn)行填充層二層和三層的填充層的采用右向焊法，這種焊法堆焊填充快。填充層，速度要慢些，填充層的厚度以低于母材面為宜，且不得熔坡口邊緣棱角，以利于蓋面層的。清理填充層焊道及坡口上的飛濺和熔渣，調(diào)整蓋面焊縫的參數(shù)，填充層焊角度然按照所示的焊角度進(jìn)行蓋面層的。道焊縫是蓋面焊的關(guān)鍵，要求不要焊直，而且焊縫成形圓滑過渡，采用左向焊法，焊噴嘴稍前傾，從右向左施焊，不擋焊工的視線的條件焊縫成形平緩美觀，焊縫平直容易控制。其他各層均采用右向焊焊噴嘴呈劃圓圈運(yùn)動(dòng)，每層焊要清渣，各焊層間相互搭接防止夾渣及焊層搭接棱溝的出現(xiàn)，以面焊縫成形的美觀。收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑蓋面層焊角度焊縫清理焊縫焊完，清理焊渣、飛濺。

　　焊縫處于原始狀態(tài)，在交付專職檢驗(yàn)前不得對(duì)焊縫面缺欠進(jìn)行修改氣體保護(hù)焊平焊單面焊雙面成形焊前準(zhǔn)備設(shè)備選用型或型半自動(dòng)選用的焊絲。采用氣體，要求氣體純度不得低于體積分?jǐn)?shù)，使用前應(yīng)做提純處理試板為鋼板，尺寸為試件組對(duì)試件組對(duì)間隙為，鈍邊為，坡口角度為°，反變形試件坡口以及坡口兩側(cè)處不得有油、銹、水分等雜質(zhì)，并露出金屬光澤。參數(shù)為了保證焊時(shí)能獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量，除了要有合適的設(shè)備和工藝材料外，管件廠家還應(yīng)合理地選擇參數(shù)，見平焊詟數(shù)電流電弧電壓神出長度氣體流量打底層蓋面層試件單道連續(xù)焊兩層焊完，要求單面焊雙面成形，正、背面的焊縫余高均要求達(dá)到定位爆定位焊縫是正式焊縫的分，不但要單面焊雙面成形，而且要注意保證質(zhì)量，不得有裂紋、氣孔、未熔合、未焊透等缺欠在試板的兩端分別定位，定位焊縫長約、焊縫高度小于打底爆引燃電弧，先從間隙小的端引弧，以鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行擺動(dòng)，焊絲的右側(cè)角約°。

　　當(dāng)焊絲擺動(dòng)到定位焊縫的邊緣時(shí)，在擊穿試件根形成熔孔，使電弧停留左右，使其接頭充分熔合，然以稍快的速度改用月牙形運(yùn)絲擺動(dòng)向前施焊。施焊中每完成個(gè)月牙形運(yùn)絲動(dòng)作，使新熔池壓住上個(gè)熔池的，這樣能避免焊絲在施焊中從間隙穿出，造成焊穿或中斷，質(zhì)量。焊絲運(yùn)到坡口兩側(cè)稍停頓，中間稍快，使焊縫面成形較平，避免兩側(cè)產(chǎn)生夾角。施焊中，為使背面焊透并成形良好，管件廠家應(yīng)隨時(shí)觀察并掌握熔池的形狀和熔孔的小，熔池要呈橢圓形，熔孔直徑應(yīng)控制在間坡口鈍邊兩側(cè)各熔。過程焊絲的擺動(dòng)頻率要比焊條電弧焊時(shí)慢些，因氣體既起保護(hù)熔池和穩(wěn)定電弧的作用，同時(shí)也能起到作用，受熱截面較小，所以比焊條電弧焊容易控制熔池形狀，速度稍慢也不容易焊穿。收弧時(shí)，應(yīng)使焊絲在坡口左側(cè)或右側(cè)停弧，并停留，使氣體繼續(xù)保護(hù)沒有凝固的熔池，避免產(chǎn)生氣孔。接頭時(shí)應(yīng)在弧坑處引燃電弧，仍以鋸齒形向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)焊絲運(yùn)至弧坑邊緣時(shí)，約停，以使根接頭熔合良好，然再繼續(xù)施焊。蓋面層的蓋面層時(shí)，焊絲傾角致與打底焊相同，電流比打底焊稍。